Tecnologie · 03

Tecnologia IML per etichette integrate nel prodotto plastico

La tecnologia IML — In Mould Labelling — permette di integrare l’etichetta direttamente nel prodotto durante lo stampaggio a iniezione.

In VIMA questa tecnologia viene utilizzata per realizzare articoli in plastica personalizzati, resistenti e con una finitura grafica durevole, adatta soprattutto a contenitori, coperchi e prodotti destinati a utilizzi intensivi.

Processo
Etichetta nello stampo
Decorazione
Integrata nello stampaggio
Resistenza
Grafica protetta e durevole
Applicazioni
Contenitori e coperchi

Cos’è l’In Mould Labelling

L’In Mould Labelling è una tecnologia di decorazione e personalizzazione che avviene direttamente all’interno dello stampo.

Prima dell’iniezione della plastica, un’etichetta preformata viene posizionata con precisione nello stampo. Durante lo stampaggio, il materiale plastico si fonde con l’etichetta, che diventa parte integrante del prodotto.

Il risultato è un articolo finito in cui la grafica non viene applicata dopo la produzione, ma nasce insieme al pezzo stampato.

Componente plastico con etichetta IML integrata nella superficie e dettaglio del bordo
Il processo

Come funziona il processo IML

La tecnologia IML richiede un sistema coordinato tra stampo, pressa, robot e mano di presa.

L’etichetta deve essere sagomata in base alla forma del prodotto e posizionata nello stampo con estrema precisione. Quando lo stampo si chiude, la plastica viene iniettata e sovrastampa l’etichetta, integrandola nella superficie del pezzo.

Questa fase richiede attrezzature dedicate, perché anche piccole variazioni di forma o posizionamento possono incidere sul risultato finale.

Per questo l’IML non è una semplice etichettatura, ma un processo tecnico che deve essere progettato insieme allo stampo e all’automazione.

Schema del processo IML: il robot posiziona l'etichetta nello stampo, la plastica viene iniettata e il pezzo esce decorato
I vantaggi

I vantaggi della tecnologia IML

Etichetta integrata nel prodotto

L’etichetta non viene incollata o applicata in un secondo momento, ma diventa parte del componente plastico.

Maggiore resistenza

La grafica è più resistente rispetto a un’etichetta tradizionale, perché è protetta e integrata nella superficie del prodotto.

Finitura estetica pulita

Il risultato è uniforme, stabile e di qualità, con una resa grafica adatta anche a prodotti destinati alla vendita o all’utilizzo intensivo.

Nessun passaggio di etichettatura successivo

Il processo integra stampaggio e decorazione in un’unica fase, riducendo lavorazioni successive.

Soluzione interessante anche in ottica riciclabilità

Quando etichetta e prodotto sono compatibili dal punto di vista del materiale, l’IML può contribuire a una progettazione più semplice da gestire nel ciclo di recupero.

Le applicazioni

Applicazioni della tecnologia IML

La tecnologia IML è particolarmente indicata per prodotti che devono unire funzione, personalizzazione e resistenza.

È una soluzione adatta a produzioni in cui la grafica non deve staccarsi, rovinarsi facilmente o risultare percepibile come elemento applicato.

Può essere utilizzata per:

  • Contenitori in plastica
  • Coperchi
  • Articoli per packaging
  • Prodotti per alimentare e industria
  • Componenti che richiedono identificazione grafica resistente
  • Articoli soggetti a lavaggi o utilizzi ripetuti
  • Prodotti in cui l’estetica è parte del valore finale
In VIMA

La tecnologia IML in VIMA

VIMA dispone di impianti dedicati alla tecnologia IML e può applicare questo processo a produzioni che richiedono etichettatura integrata nel pezzo stampato.

La gestione dell’IML richiede competenze tecniche specifiche: progettazione della sagoma, precisione nella mano di presa, coordinamento con il robot, corretto posizionamento nello stampo e stabilità del ciclo di stampaggio.

Per questo ogni progetto viene valutato in base al prodotto, al tipo di etichetta, allo stampo e ai volumi produttivi previsti.

Presse a iniezione in linea nel reparto di stampaggio
Il confronto

IML o etichetta applicata: qual è la differenza?

In un processo tradizionale, l’etichetta viene applicata dopo lo stampaggio, spesso tramite adesivo o lavorazioni successive.

Con l’IML, invece, l’etichetta viene inserita nello stampo prima dell’iniezione e diventa parte del prodotto.

Questo consente di ottenere una finitura più resistente, ridurre passaggi successivi e migliorare la qualità percepita dell’articolo.

La scelta tra IML ed etichettatura tradizionale dipende da quantità, destinazione d’uso, esigenze estetiche, resistenza richiesta e budget del progetto.

Confronto tra un'etichetta adesiva applicata dopo lo stampaggio e un'etichetta IML integrata nel pezzo
I settori

IML per packaging, contenitori e prodotti personalizzati

Per settori come alimentare, packaging, raccolta rifiuti, casalingo e prodotti tecnici, l’IML può rappresentare un valore importante.

Permette infatti di combinare produzione industriale e identità visiva, realizzando articoli personalizzati già in fase di stampaggio.

In questo modo il prodotto esce dalla pressa con una finitura più vicina alla sua configurazione finale.

Cassa in plastica per bottiglie con grafica IML integrata su una rulliera

Vuoi realizzare un prodotto con etichetta integrata?

VIMA può valutare il tuo progetto IML partendo da prodotto, stampo, materiale, grafica e quantità previste.